木屑颗粒机的成型原理是为了防止物料反弹回原来的形态,使其维持一定的形状和强度,压缩过程不需要添加任何粘合剂,属于纤维料的物理成型,从秸秆、木屑等生物质的组成来看,主要由纤维素、半纤维素、木质素以及树脂、蜡等成分组成。在构成生物质的各种成分中,木质素被普遍认为是生物体内固有的、好的内在黏合剂。在常温下,稻草颗粒机价格,原本木质素的主要部分不溶于任何,但木质素属于非晶体,没有熔点但有软化点。当温度达到70℃-110℃左右时软化,黏合力开始增加,此时在外部施加一定的压力,可使其与纤维素、半纤维素等紧密黏接,同时与邻近的生物质颗粒互相胶接在一起。
生物质颗粒:利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,制成小棒状固态颗粒燃料。天然,节约资源;
生物质颗粒工艺流程为 原料收集***原料粉碎***原料烘干***械制粒成型***装袋销售按照农作物的收获期不同,要按时大量存储原料,随后粉碎、成型。成型时留意不要立即装袋,因热涨冷缩原理等冷却40分钟之后,再装袋运输。
从制粒原理上看你应该了解到了,影响木屑颗粒机颗粒粉料过多的原因首先考虑的原因是原料。成型燃料经冷却降温后,强度增大,即可得到燃烧性能类似于木材的棒状、块状、颗粒状生物质固体成型燃料。粉碎原料粒度决定着物料组成的表面积,粒度越细,表面积越大,物料吸收蒸汽中水分越快,利于物料调质,也易制粒成形。从制粒角度来讲,粉碎细,制粒强度高,但加蒸汽多,稍不留意易于堵机,且原料粉碎过细,造成粉碎电耗过高。粒度过粗,增加环模和压辊的磨损,谷壳颗粒机价格,制粒成形困难,尤其是小孔径环模成形更难,颗粒机价格,并造成物料糊化效果差,导致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。因此,粉碎宜采用0.6-0.8筛板,既能避免粒度过细的弊端,花生秧颗粒机价格,又---物料的粒度,利于减少颗粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均匀度,给后面制粒工序奠定---基础。
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